焊縫加工：

1.如果縫隙太大，則會降低鄰近效果，渦流熱會不足，焊縫的晶間接頭不良，導致不熔合或開裂。

2.如果間隙太小，則鄰近效應會增加，并且焊接熱會太大，從而導致焊縫燒傷；否則，擠壓和滾壓后焊縫會形成一個深坑，這會影響焊縫的表面質(zhì)量。

在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒，使其相互滲透和結(jié)晶，最后形成牢固的焊接。如果螺旋鋼管的擠壓力過小，則形成的共晶體數(shù)將減少，焊縫金屬強度降低，施加壓力后會產(chǎn)生裂紋。如果擠壓力太大，熔融金屬將從焊縫中擠出。不僅降低了焊接強度，而且還會產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部毛刺，甚至會引起諸如焊接重疊的缺陷。

螺旋鋼管（SSAW鋼管）的主要技術(shù)特點：

a。在成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時。對螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。

b。采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)，可在最佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)邊緣錯誤，焊接偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。

C。對鋼管進行100％的質(zhì)量檢驗，使鋼管生產(chǎn)的整個過程得到有效的檢驗和監(jiān)控，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d。整條生產(chǎn)線的所有設備均具有與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)即時數(shù)據(jù)傳輸，由中央控制室控制生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

提示：ASTM A53涵蓋標稱壁厚的無縫和焊接鋼管。表面狀況通常為黑色，并且熱浸鍍鋅。ASTM A53主要生產(chǎn)用于壓力和機械應用，還用于運輸蒸汽，水，煤氣管線。

ASTM A53 B級是ERW高頻焊管的等級，分為A和B級。