該埋弧焊工藝（SAW）是適合的重型工業(yè)應(yīng)用，如管道，壓力容器和坦克，機(jī)車制造，重型建筑和挖掘的要求。它適用于對(duì)生產(chǎn)率要求較高的行業(yè)，尤其??是那些涉及非常厚的材料的行業(yè)，并且可以從弧焊工藝中獲得很多好處。其高沉積率和行走速度對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本有顯著影響。這也是埋弧焊工藝的主要優(yōu)勢(shì)之一。其他優(yōu)點(diǎn)包括：優(yōu)異的化學(xué)成分和機(jī)械性能、改善的工作環(huán)境舒適度以及良好的焊縫形狀和焊趾線。

埋弧焊是一種送絲機(jī)構(gòu)，它使用粒狀焊劑將電弧與空氣分開。顧名思義，電弧埋在焊劑中，即參數(shù)設(shè)置好后，隨著一層焊劑的流出，電弧是不可見的。，焊絲由沿焊縫移動(dòng)的焊炬連續(xù)送入，電弧將一段焊絲、部分焊劑和母材加熱熔化，形成熔池，凝結(jié)形成熔池。焊縫帶有一層熔渣。焊接材料的厚度為1/ 16～3/4，單道焊可100%熔透焊接。如果壁厚不受限制，可以進(jìn)行多道焊。焊縫應(yīng)適當(dāng)預(yù)處理，選擇合適的焊絲和焊劑組合。

焊劑和焊絲的

選擇 為特定的埋弧焊工藝選擇合適的焊劑和焊絲對(duì)于獲得良好的結(jié)果非常重要。雖然埋弧焊工藝本身效率很高，但它可以根據(jù)所使用的焊絲和焊劑來提高生產(chǎn)效率。焊劑不僅在熔池中有效。它起到保護(hù)作用，有助于提高焊接的機(jī)械性能和生產(chǎn)率。助熔劑的配方影響載流能力和排渣量。載流能力意味著可以獲得高的熔敷效率和高質(zhì)量的焊縫輪廓，特定焊劑的熔化會(huì)影響焊劑的選擇，因?yàn)槟承┖竸└m合某些焊接設(shè)計(jì)。

埋弧焊的焊劑選擇包括主動(dòng)和中性焊接類型。一個(gè)基本區(qū)別是活性焊劑會(huì)改變焊縫的化學(xué)性質(zhì)，而中性焊劑不會(huì)改變。活性焊劑的特點(diǎn)是含有硅和錳，有助于保持焊縫在高熱輸入下的抗拉強(qiáng)度，有助于焊縫在高行進(jìn)速度下保持光滑平整，并提供良好的脫渣能力。一般來說，活性助焊劑有助于降低焊接質(zhì)量不佳的風(fēng)險(xiǎn)。以及昂貴的焊后清潔和返工，但請(qǐng)記住，活性焊劑通常適用于單道或雙道焊，而中性焊劑更適合大規(guī)模多道焊。因?yàn)樗兄诒苊獯嘈院土鸭y敏感焊縫的形成。

埋弧焊的焊絲有多種選擇，各有優(yōu)缺點(diǎn)。一些焊絲專為在高熱輸入下進(jìn)行焊接而配制，而其他焊絲則專門設(shè)計(jì)為具有有助于焊劑清潔焊接的合金。請(qǐng)注意：焊絲的化學(xué)性能與熱輸入之間的相互作用會(huì)影響焊縫的機(jī)械性能。填充金屬的選擇也可以大大提高生產(chǎn)率。例如，與使用實(shí)心焊絲相比，采用埋弧焊技術(shù)的金屬包芯焊絲可以熔化焊縫。涂層效率提高 15% 至 30%，同時(shí)提供更寬更淺的穿透剖面。由于其高速行駛，

提示： 埋弧焊按焊縫形狀可分為螺旋縫埋弧焊鋼管（SSAW鋼管）和縱向埋弧焊鋼管（LSAW鋼管）。螺旋縫埋弧焊鋼管是指采用埋弧焊工藝焊接成螺旋縫的金屬管。縱向埋弧焊管采用JCOE鋼管，一條焊縫，埋弧焊工藝成型，規(guī)格從325mm到1420mm。當(dāng)LSAW管的直徑大于914.4時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼管有兩個(gè)直焊縫。