螺旋管的強度個體比直縫管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以或許用同樣寬度的坯料生產管徑分歧的焊管。是以，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。直縫管所受的主應力偏垂直于管材抗攻擊能力的偏向，而螺旋管則錯開了管材抗攻擊能力的偏向，使螺旋管焊縫長的上風轉變成優(yōu)勢。這種尺是一種有專門標記了外螺紋根部直徑和內螺紋擴錐孔直徑的游標卡尺，螺旋管螺紋履行識別*有效的方式是操縱會商尺。操縱簡潔、直觀、正確。

螺旋焊管制造損耗率是指螺旋焊管在制造過程中廢料占原材料的比例，據專業(yè)技術人員多年統(tǒng)計分析螺旋焊管制造損耗率在2%-3%之間。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。