埋弧焊 (SAW)是當今最有效的機械化焊接方法之一。它的全稱是自動埋弧焊，又稱助焊劑層下自動電弧焊。

埋弧焊技術是管道、壓力容器和儲罐、鐵路制造和大型建筑等重要應用的理想選擇。

埋弧焊技術可以使許多焊接應用中的用戶受益。從提高生產力到改善工作環境，再到確保始終如一的質量等等。正在考慮對埋弧焊工藝進行更改的金屬制造商應該考慮從該工藝中獲得許多好處。

埋弧焊的優點：

埋弧焊（SAW）技術適用于重工業應用，如管道、壓力容器和儲罐、機車建造和重型建筑/挖掘。非常適合需要高生產率的行業，尤其??是涉及非常厚材料的焊接，埋弧焊工藝可以帶來許多好處。其高沉積率和行進速度會對工人的生產力、效率和生產成本產生重大影響，這是埋弧焊技術的關鍵優勢之一。

其他好處包括出色的焊接化學和機械性能、最小的電弧可見度和較低的焊接煙霧、提高工作環境的舒適度以及良好的焊縫形狀和焊趾線。

埋弧焊是一種送絲機，它使用粒狀焊劑將電弧與空氣分離。顧名思義，電弧埋在磁通中，意思是當參數設置好后，隨著下一層磁通流出，電弧是看不見的。焊絲由沿焊縫移動的焊炬連續送入。電弧加熱使一段焊絲、部分焊劑和母材熔化形成熔池，熔池凝結形成焊縫覆蓋一層熔渣。焊接材料厚度從 1/16" 到 3/4" 不等，單道焊縫可以 100% 熔深焊接。如果壁厚不受限制，可以進行多道焊，焊縫應進行適當的預處理，并選擇合適的焊絲和焊劑組合。

焊縫質量高：熔渣具有良好的空氣隔離保護效果，焊接參數可通過自動調節保持穩定，焊工技術水平不高，焊縫成分穩定，力學性能較好.
勞動條件好：除降低手工焊接作業的勞動強度外，無電弧輻射，是埋弧焊的獨特優勢。

埋弧焊應用范圍：

目前主要用于焊接各種鋼板結構。可焊接鋼種包括碳素結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼及其復合鋼。埋弧焊在造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機械、冶金機械制造、船舶結構、核電設備等方面應用最為廣泛。此外，埋弧焊用于堆焊耐磨、耐腐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是理想的。