由于大口徑螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊接技術(shù)，除了這種生產(chǎn)效率高外，輔助生產(chǎn)時(shí)間少，節(jié)省了更換電極的時(shí)間，焊接條件干凈，無(wú)飛濺，節(jié)省清洗時(shí)間，焊接質(zhì)量高。同時(shí)也為大口徑螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，從而保證了大批量大口徑螺旋鋼管的生產(chǎn)時(shí)間，因此仍被廣泛應(yīng)用。

螺旋焊管是將鋼帶彎曲成螺旋形，用埋弧自動(dòng)焊將內(nèi)外焊縫焊接而成。由于以下原因，可廣泛應(yīng)用于大直徑鋼管的生產(chǎn)：

只要改變成形角度，就可以用同一寬度的鋼帶生產(chǎn)不同直徑的鋼管；

由于鋼管連續(xù)彎曲，鋼管的固定長(zhǎng)度不受限制；

焊縫螺旋形狀均勻分布在整個(gè)鋼管圓周上，鋼管尺寸精度高，強(qiáng)度高；

設(shè)備成本低廉，尺寸容易改變，適合生產(chǎn)小批量、多品種的鋼管。大口徑螺旋鋼管采用埋弧焊接。成形工藝，前擺間歇生產(chǎn)，單位速度0.5--3m/min，焊接速度0.5--3m/min，機(jī)組由開(kāi)卷機(jī)、矯直機(jī)、定心裝置、液壓剪、銑床、圓盤(pán)剪、刃口銑床、洗板機(jī)、送料機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成形機(jī)等組成，內(nèi)焊、外焊、飛邊、拔出、夾渣、補(bǔ)焊、平倒角、水壓試驗(yàn)、成品試驗(yàn)、除油收集。大口徑螺旋鋼管埋弧焊接的全過(guò)程如下：

埋弧焊接的原理：埋弧焊接是采用電弧熱焊，而手工焊接則不同：埋弧焊絲是裸露的，沒(méi)有涂層，埋弧焊劑是預(yù)先放置在焊接的地方，埋弧焊劑是將焊絲放入焊劑中，電弧是在焊劑中燃燒的。將焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按鈕，焊絲與工件通電瞬間，焊絲返回，引弧，焊接小車(chē)前進(jìn)，焊絲連續(xù)向下傳輸，保持焊劑層下的電弧燃燒，在電弧下形成熔池。在電弧周?chē)竸┤刍纬梢粋€(gè)空腔。空腔和熔池不斷前進(jìn)，熔池后面的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程肉眼是看不見(jiàn)的，因?yàn)樗峭ㄟ^(guò)通量來(lái)完成的。它可以通過(guò)X射線攝影看到。