1.將纖維素電極手工焊接到下一個(gè)，當(dāng)硫化氫腐蝕管道或在寒冷環(huán)境下管道較嚴(yán)重時(shí)，設(shè)置為低氫型電極焊接。 

由于手工焊接和焊接設(shè)備靈活性的原因還有很多其他原因，目前室外管道焊接，手工金屬電弧焊的工作量仍占40-50％，例如中國(guó)陜西省近年來向北京購置的管道工程來自Bio-Rad的各種纖維素電極1000噸， 

測(cè)算未來幾年中國(guó)石油和天然氣管道中電極所需的鉆頭數(shù)量為3-5噸，并且有增加的趨勢(shì)。 

2.設(shè)置纖維素背襯焊接電極，CO2氣體保護(hù)焊填充面。 

由于CO2焊接，生產(chǎn)率高，成本低，近年來已得到推廣和應(yīng)用，但油氣管道焊接要實(shí)現(xiàn)全位置焊接必須在較小的電流范圍內(nèi)，以較短的過渡形式完成，并且具有短路傳遞模式，容易出現(xiàn)焊底熔深等缺陷，因此一套底漆可以實(shí)現(xiàn)纖維素電極的單面焊接，形成背面，然后利用高效率的CO2氣焊填充表面，這種技術(shù)的應(yīng)用更為普遍。 

3.自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接 

自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接特別適合于戶外大風(fēng)場(chǎng)合，它不使用藥芯氣，風(fēng)產(chǎn)生的二氧化碳，可用于管道高沉積率的全位置焊接，目前林肯自焊屏蔽藥芯焊絲生產(chǎn)到其品牌認(rèn)可的國(guó)家 

主要有：NR-207，NR-204-H，NR-208-H等，適用于X70，X80等管道集焊。但是也有支持焊接的方法，不容易產(chǎn)生熔合焊縫根部缺陷。 

4.高性能CO2氣體保護(hù)焊的半自動(dòng)或全自動(dòng)焊接。 

CO2氣焊由于對(duì)短路過渡過程控制技術(shù)的深入研究成果，目前國(guó)外已生產(chǎn)出用于焊接電流和電壓波形的及時(shí)控制或功率控制的高性能電源的輸出特性，在表面以上美國(guó)林肯的STT張力傳遞焊接 

部分波形控制區(qū)域的訪問技術(shù)。在提高焊接設(shè)備性能的基礎(chǔ)上，可以適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)管道實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)和全自動(dòng)CO2氣焊，大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。此外，該廠還用于自動(dòng)管道內(nèi)TIG焊接。該方法質(zhì)量好，但生產(chǎn)率低。