大口徑螺旋鋼管的可焊性較好，在機械行業中有大量的大口徑螺旋鋼管鋼板焊接經驗，可以采用大口徑螺旋鋼管焊接進行連接，但應進行Q690鋼的焊接工藝評定和焊工培訓工作；設計時除受力較大的主材采用高強鋼管外，其他構件如法蘭、節點板、一般受力材等使用Q345鋼或Q235鋼，可以進一步降低焊接難度，保證焊接質量。這樣髙強鋼與高強鋼的焊接僅岀現在髙強鋼管的直縫焊上，直縫焊管一般采用生產工藝簡單、焊縫質量高的埋弧焊工藝生產。而且鋼管的直縫方向與鋼管的軸力方向垂直，實際受力較小，強度要求不高。高強鋼與普通鋼的異種鋼焊接與常規普通鋼焊接相比，難度増加有限；Q690鋼管的卷制：利用大型液壓折彎機，采用JCOE工藝加工而成。其加工工藝為下料、折彎、合縫、縱縫焊接、校圓、矯直等。Q690鋼管的卷制與普通強度鋼管的卷制相比，難度相當；Q690鋼管的焊接：Q690鋼管的縱縫焊接采取埋弧焊的方式進行。首先采用WH-80-C（直徑為1.2mm）焊絲，保護氣體采用Ar+CO2混合氣進行打底焊接，然后采用MCJH-πoQ（直徑為2.5mm）焊絲、MJ105焊劑，埋弧焊一次成型。在埋弧焊焊接過程中，需要在鋼管兩側設置引弧板，以保證鋼管端部的焊縫質量。

經過近50年的研制與開發，我國低合金鋼和低合金高強度鋼的生產能力得到了突飛猛進發展，并具備了一定的規模。根據1980~2004年的資料統計，我國的低合金鋼由302萬t增加到1068.5萬t，平均年增長率為6%。其中，低合金高強度鋼凈增76.5萬t，平均年增長率為10.6%。近年來，Q550、620、Q690等高強鋼已經大量應用于船舶、港口機械、起重機、煤礦機械、挖掘機等的制造，積累了成熟的焊接、加工和工程應用經驗，取得了顯著的效益。這也為高強鋼在我國鋼管桿塔中的應用提供了借鑒。在冶金企業中，寶鋼、武鋼、鞍鋼等企業有很強的品種開發能力和生產經驗；首鋼、邯鋼、濟鋼等企業具有很強的微合金化高強度鋼的發展潛力。

鋼管構件中300mm以上直徑的鋼管主要使用鋼板卷制，調研發現，目前高強鋼板（Q690）在市面上都有現貨，而且能夠生產的廠家也比較多，其市場供應沒有問題。我們對Q690板材的規格及能夠生產供貨的廠家進行了調研，情況如下；規格：大口徑螺旋鋼管板材長為3000~18800mm，寬為1500~4020mm，厚為6~60mm；主要供應廠家：唐鋼、寶鋼、武鋼、首鋼、邯鋼等。在鋼管構架中采用高強度鋼板是具有市場保證的。河南省電力勘測設計院承擔的河南省電力公司科研項目“Q690鋼管桿塔設計試驗研究”及輸電桿塔中的工程實際應用表明。

大口徑螺旋鋼管的鍍鋅：通過對鋅液溫度、鍍鋅時間和冷卻時間的控制可以做到鋅層顏色一致，無明顯色差。大口徑螺旋鋼管鍍鋅的難易程度及工藝要求與Q345鋼材的相當，一般塔廠均能掌握。總之，一般桿塔加工企業不經設備改造就能焊接及加工Q690變電構架，Q690變電構架已具備工程應用的條件2.4高強鋼結構的研究進展隨著高強鋼在工程實踐中越來越廣泛的應用，國內外很多專家及學者越來越重視對高強鋼鋼結構的研究。高強鋼結構的破壞主要是由結構屈服、局部失穩以及結構整體失穩引起的。這類問題已成為當前研究領域相當活躍的一個課題。國外關于高強鋼結構的研究已經取得了一定的進展，但總體上都局限在對材料性能和構件層面的受力性能的研究方面。在受壓構件方面，多位學者主要針對高強度焊接箱形、工字形和十字形等截面鋼柱進行了整體穩定、局部穩定等相關試驗研究，結果表明，高強鋼大口徑螺旋鋼管的穩定系數有明顯提高。

在受彎構件方面，有學者對高強鋼工字形截面梁的板件局部穩定性進行了分析計算和研究。對于梁柱節點，有學者將髙強鋼應用于鋼框架梁柱節點域和端板連接節點中的端板，并進行了初步研究。國內對大口徑螺旋鋼管結構的相關研究相對較少，清華大學施剛等對60個Q420熱軋等邊角鋼軸壓鋼柱的整體穩定性能進行了試驗研究，結果表明，該類鋼柱的整體穩定系數明顯提高，部分試件寬厚比的超限并沒有對其整體穩定承載力造成明顯影響；此外，造成試驗結果偏大的原因除鋼材強度提髙后對初始缺陷敏感性降低外，也與《鋼結構設計規范》（GB50017—2003）（以下簡稱《鋼規》）對于單軸對稱截面鋼柱的換算長細比計算的合理性以及試驗中兩端球鉸約束條件的有效性有關。