螺旋鋼管的防備措施：束縛母材和焊接資猜中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，首要束縛硫含量，前進錳含量;前進焊條或焊劑的堿度，以下降雜質(zhì)含量，改進偏析程度;改進焊接布局方法，選用合理的焊接次第，前進焊縫縮短時的自由度。

DN800螺旋鋼管mmexport1529802744753.jpg的防備措施：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻，使熱影響區(qū)的奧氏體分化能在滿意的溫度區(qū)間內(nèi)進行，避免淬硬安排的發(fā)作，一同有減少焊接應(yīng)力的作用;焊接后及時進行低溫退火，去氫處置，消除焊接時發(fā)作的應(yīng)力，并使氫及時分散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規(guī)則烘干，并嚴(yán)峻收拾坡口;加強焊接時的保護和被焊處外表的收拾，避免氫的侵入;選用合理的焊接標(biāo)準(zhǔn)，選用合理的裝焊次第，以改進焊件的應(yīng)力狀況。

DN800螺旋鋼管裂紋分為熱裂紋和冷裂紋，下面別離給咱們介紹熱裂紋與冷裂紋發(fā)作的緣由及防備措施。

螺旋鋼管冷裂紋發(fā)作的緣由：被焊資料淬透性較大在冷卻過程中遭到人 的焊接拉力作用時易裂開;焊接時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結(jié)組成氫分子，以氣體狀況進到金屬的纖細(xì)孔隙中，并構(gòu)成很大的壓力，使部分金屬發(fā)作很大的壓力而構(gòu)成冷裂紋;焊接應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化一同發(fā)作時易構(gòu)成冷裂紋。螺旋鋼管的防備措施：束縛母材和焊接資猜中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，首要束縛硫含量，前進錳含量;前進焊條或焊劑的堿度，以下降雜質(zhì)含量，改進偏析程度;改進焊接布局方法，選用DN800螺旋鋼管合理的焊接次第，前進焊縫縮短時的自由度。